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?颗粒机主要结构和工作原理

颗粒机主要结构和工作原理

320饲料颗粒机主要结构有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。膨化成型：原料经连续高压后突然，可造成淀粉细胞的胶质化、油细胞的，并可加工成所需要的产品现状。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无极调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜和油脂，也从搅拌器加入与蒸汽 一起进行调质油脂添加量一般不超过3%，否则难于制粒，经过调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度可达14～16%。然后进入斜槽经过除铁装置除 去混在配合粉料中的铁质，进入压制室进行制粒。

饲料膨化机?注意事项

注意事项：

1、新机器次使用，必需磨合否则无-常使用。 2、kl120型的照明用电电源，电源线用不低于4平方米的铜线，仪表使用5 - 10a。 3、颗粒机器工作时，不要用手伸进喂料口，如果有需要，可以用木棍帮助喂料。效益-：-饲养-的研究表明，膨化饲料与颗粒饲料相比，料肉比可降低8－10％，这样就会降低饲养成本，缩短育肥时间，提高经济效益。 4、机器开启前，须先少加点料，再开机。关机-器里面要留少许饲料，防止机器的压辊与模板接触空转。 5、机器工作中如出现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。 6、每次工作完毕，必须将调整压辊螺栓松开。 7、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。 8、经常检查皮带松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等。 9、颗粒机在次使用时要低负荷工作40小时左右，然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换，所有的轴承都要定期加注润滑油

小型饲料膨化机的特点？

膨化型水产饲料作为一种采食率高、转化率高、更具请求的产物，曾经愈来愈被市场接收。膨化机,饲料膨化,饲料膨化机用于膨化鱼粉、骨粉、皮革粉、血粉、羽毛粉、油渣、动物下角料等，其效果完全符合机械,水产饲料膨化机利用简单的膨化机原理广泛的用于饲料厂、养殖场等。跟着膨化手艺的进一步晋升，许多厂家把本来应用工艺加工的小颗粒水产饲料改为应用间接应用膨化机出产，出产小颗粒水产饲料的模具普通为1.2mm、1.0mm和0.8mm，以至有些厂家请求加工模具孔径为0.6mm的膨化颗粒。

应用工艺加工的小颗粒的好处是出产比拟便利、本钱相对于较低，然则其配方本钱高、含粉量大、水中稳定性差及回机料多等浩繁瑕玷使得人人更倾向于应用膨化机间接出产。按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。小颗粒间接应用膨化机举行膨化，拥有配方成本低、含粉量低、水中稳定性好、表面英俊等浩繁好处，然则其出产时相对于比拟贫苦，加工本钱较高，尤其是加工模具孔径为0.6mm的膨化颗粒时，因为产能的下降、工艺设置的请求更-，所以其本钱更高。